QCW桌面式首飾激光焊

工作原理

基于高能量密度激光束使材料熔化并連接的原理工作。通過受激輻射產生激光，這種激光經過聚焦后能夠集中在極小的區域內，產生極高的溫度，足以使金屬或寶石等材料迅速熔化并在冷卻后形成堅固的連接。由于是高能量脈沖激光焊接，激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小、熱影響區小，能完成傳統工藝無法實現的精密焊接

特點優勢

高精度焊接：能夠實現極其的焊接，在焊接細小的寶石鑲爪時，可以精準地將焊點控制在極小范圍內，既牢固地固定了鑲爪，又不會對周圍的金屬表面造成絲毫損傷，確保寶石鑲嵌得穩固且美觀

低熱影響：熱量集中在焊接部位，熱影響區域極小，能更大程度保持金屬原有的色澤和質地，避免了因過熱導致的變形、脆化等問題，即使是對熱敏感的金屬，如銀飾，也能輕松應對

材料適應性廣：可焊接金、銀、鉑等貴金屬，以及 K 金、鈦合金等合金材料，還能焊接一些鑲嵌寶石的托架等，滿足不同首飾制作的焊接需求

操作便捷：自動化程度高，操作人員經過簡單培訓，就能熟練掌握。只需在控制系統中輸入焊接參數，設備就能精準執行焊接任務，在批量生產同款首飾時，能快速、穩定地完成焊接工作，大大提升了生產效率，降低了人工成本

焊接效果好：激光焊點直徑小、受熱范圍小，焊后不會出現氣孔、塌陷、熱應變及金相組織變化等現象，極大減小焊后處理工序。焊縫牢固，焊接后的機械強度往往高于母材的機械強度

節省成本：焊接過程中無需耗材，且由于其高效性，能節省大量的時間成本和人力成本，長期使用下來，總體成本較低

多種焊接模式：使用專業運動控制軟件，可完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊、平面內單段直線、圓弧等多種軌跡的焊接

應用領域

主要用于各類珠寶首飾的焊接，如項鏈、手鏈、耳環、戒指等。可有效修補沙眼、裂痕、崩角及磨損的模邊、密封邊等一切微小部位，也可用于填補空隙、重新加固表圈鑲嵌、修正制造缺陷、調整戒指和手鐲的尺寸等，還能用于不同部件之間的連接以及金屬與寶石鑲嵌部位的焊接

負責人: 賀生 13510545626

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